Алюминиевая броня

Бронеплиты Chalco проходят строгий контроль качества и соответствуют таким стандартам, как MIL-DTL-32341, MIL-DTL-45225, MIL-DTL-46027, MIL-DTL-46083E, MIL-DTL-32375B, GJB 9614-2019 и GJB 1540. -2021. При необходимости Chalco может провести несколько проверок качества.

Новейший продукт из композитных броневых пластин от Chalco

Слоистая композитная броневая пластина из алюминиевого сплава также может называться пластиной «сэндвич-структуры». Он состоит из алюминиевых сплавов с более высокой прочностью и алюминиевых сплавов с меньшей прочностью, но с лучшей вязкостью и свариваемостью. Панель с твердым слоем обладает пуленепробиваемостью, упругая задняя пластина предотвращает отслаивание мусора, а разделение границы между панелью и промежуточным слоем может поглощать энергию в слоях. Общая стойкость к пробитию выше, чем у гомогенной брони, а взрывозащищенность лучше.

Бронеплиты Chalco первого поколения

Ранние бронемашины в основном изготавливались из стали. С ростом спроса на защитные возможности бронетехники в современной войне идеальные броневые материалы также нуждаются в таких характеристиках, как легкий вес, ударопрочность, высокая мобильность и коррозионная стойкость. В качестве первого поколения легких броневых листов были разработаны и применены пластины из алюминиевых сплавов, такие как 5083, 5456, в соответствии с этим требованием.

Бронеплиты Chalco второго поколения

Большинство бронелистов из алюминиевых сплавов первого поколения не поддаются усилению термической обработкой и обладают плохой устойчивостью к прямому воздействию снарядов малого калибра, что затрудняет выполнение требований защиты. Сплавы броневых листов Chalco второго поколения, такие как 7039, 7056, 7020, 7017, восполнили эти недостатки и используются для защиты от высокоскоростных осколков, боеголовок, взрывных ударов и других угроз.

Бронеплиты Chalco третьего поколения

Для решения проблемы баллистической устойчивости алюминиевых сплавов к коррозии под напряжением были представлены броневые сплавы Chalco третьего поколения, такие как 2519, 2139, 2195, которые обладают более высокими механическими свойствами, баллистической стойкостью, свариваемостью и стойкостью к коррозии под напряжением.

Важность замены стали на алюминий в броневой пластине

• Алюминий имеет низкую плотность и хорошие механические свойства, что позволяет снизить вес бронетехники и увеличить скорость движения, одновременно улучшая жесткость конструкции;
• Алюминий обладает высокой прочностью и ударной вязкостью, обладает комплексными характеристиками защиты от проникновения и фрагментации;
• Алюминий имеет лучшие характеристики обработки и подходит для массового производства;
• Алюминий обладает более высокими сварочными характеристиками, что лучше подходит для производства различных моделей бронетехники;
• Алюминий обладает более высокой термической ядерной стойкостью, что может эффективно защитить персонал внутри автомобиля от радиационного повреждения.

Выберите Chalco в качестве поставщика для проекта по производству броневых листов.

В проекте горячей прокатки Chalco используется немецкая линия непрерывной прокатки Sigma (1+4) 4500 мм, а в проекте холодной прокатки используется немецкий шестивалковый стан холодной прокатки Sigma. Наши алюминиевые пластины с максимальной шириной 2650 мм и толщиной до 500 мм подвергаются снятию напряжений, что предотвращает деформацию во время резки. Мы одни из немногих, кто способен производить сверхширокие и сверхтолстые алюминиевые пластины.

Chalco разработала надежные и повторяемые процессы холодной штамповки в области производства броневых листов, избегая распространенных дефектов, таких как трещины, и получила научную и инженерную поддержку при проверке. Chalco также разработала инновационные методы тестирования материалов для проверки и обеспечения оптимальной эластичности материалов своих изделий из алюминиевых броневых листов.

Высококачественная броня Chalco имеет полную сертификацию качества, комплектную продукцию, большой запас, короткие сроки поставки и сниженные цены. Добро пожаловать, чтобы узнать и поддержать сравнение цен.

Проверка качества продукции броневой пластины Chalco

В отличие от других функциональных алюминиевых пластин, к бронеплитам предъявляются более высокие и строгие требования к качеству из-за уникального характера областей их использования. Химический состав, прочность, твердость, технологичность и коррозионная стойкость должны строго контролироваться во время и после производства.

Разработка и производство продукции Chalco соответствуют стандарту MIL-DTL и могут обеспечить тестирование готовой продукции, чтобы убедиться, что качество соответствует требованиям клиентов.

Методы первоначального контроля продукции

• Химический состав: извлеките образцы для химического анализа из каждой пластины, отобранной для баллистических испытаний.
• Механические характеристики: извлеките образцы для испытаний на растяжение из каждой доски, выбранной для баллистических испытаний.
• Баллистические испытания: согласно нормам в типовой приставке для баллистических испытаний берутся две пластины размером 12х36 дюймов каждой предусмотренной в контракте толщины.
• Испытание на коррозию под напряжением: образцы для испытания на коррозию под напряжением извлекаются из той же пластины, выбранной для баллистических испытаний.

Методы проверки соответствия продукции

• Химический состав: при испытании в соответствии с положениями настоящего стандарта образец должен соответствовать требованиям по химическому составу.
• Механические свойства: для испытаний на растяжение образцы отбираются случайным образом из разных пластин партии, причем от каждого образца отбирается только один образец для испытания на растяжение.
• Баллистические испытания: случайным образом выберите пластину размером 12х36 дюймов из каждой партии для баллистических испытаний.
• Испытание на коррозию под напряжением: для этого испытания случайным образом выберите пластину размером 12x12 дюймов из каждой партии.