Как изготавливается алюминиевая клетчатая пластина?

Алюминиевая клетчатая пластина, иногда также называемая алюминиевой ромбовидной пластиной, алюминиевым полом или алюминиевой протекторной пластиной, представляет собой разновидность алюминиевого проката. На одной стороне он имеет рельефный ромбовидный или линейный узор, а другая сторона остается гладкой.

Рельефный рисунок предотвращает скольжение, а блестящая алюминиевая поверхность придает привлекательный внешний вид. Вот почему алюминиевая клетчатая пластина так популярна.

Процессы производства алюминиевой клетчатой пластины

Механическое прессование

Механическое прессование — метод создания ромбовидных узоров на алюминиевых листах. В этом процессе используются формы с желаемым рисунком для механического прессования алюминиевого листа в форму. В результате механического прессования получается поверхность с очень гладким ромбовидным рисунком.

Горячая прокатка

Горячая прокатка является наиболее распространенным методом производства алюминиевых пластин с насечками и алмазными пластинами. В этом процессе алюминиевый лист проходит через ряд роликов, деформируя его до желаемой формы. Горячая прокатка позволяет получить гладкую поверхность и однородную текстуру.

Химическое травление

Химическое травление можно использовать для создания поверхностей с более текстурированным узором. При химическом травлении алюминиевый лист погружают в химическую ванну, которая вытравливает поверхность, оставляя рельефные узоры. Химическим травлением можно создавать различные узоры, в том числе шахматные, ромбовидные и вафельные.

Пескоструйная обработка

Пескоструйная обработка используется для создания текстурированных поверхностей на алюминиевых пластинах в шахматном порядке или алмазных пластинах. При пескоструйной очистке на алюминиевый лист наносится песок или другие абразивы, удаляющие поверхность и оставляющие рельефные узоры.

Механическое тиснение и тиснение горячей прокаткой

Механическое тиснение (тиснение)

Штамповка предполагает использование старого производственного оборудования, на котором алюминиевые листы сначала разрезаются и выравниваются, а затем индивидуально помещаются в оборудование для тиснения для прессования.

Направление рисунка варьируется для каждого тисненого алюминиевого листа, что приводит к снижению эффективности производства. Технология штамповки больше не используется.

Горячая прокатка (Прокатный пресс)

Другой метод — прокатный пресс, непрерывный производственный процесс, при котором алюминиевый лист непосредственно прижимается к рулону с помощью прокатного станка и оборудования для тиснения.

Это обеспечивает единообразное направление рисунка в одной партии, обеспечивая более высокую эффективность производства. Для производителей этот метод более экономически эффективен.

После прокатки на поверхности алюминиевого листа появляются различные узоры. Однако процесс еще не завершен, и все еще требуются последующие этапы обработки, такие как резка, отжиг, коррекция плоскостности и анодирование.

Использование машины для тиснения алюминиевой шахматной пластины.

В производстве горячей прокатки шахматных листов решающую роль играет машина для тиснения. Включите главный выключатель машины для тиснения. Изолируйте нижнюю матрицу и установите верхнюю матрицу вверху.

Нажмите переключатель тестового режима, отрегулировав положение верхнего и нижнего штампов.

Влияние конечного продукта на машину для тиснения определяется температурой, регулировкой выходной мощности, давлением и продолжительностью производственного цикла.

Как оценить качество узорчатых алюминиевых листов

• Проверьте скорость формирования рисунка, высоту рисунка и разницу высот рисунка алюминиевой шахматной пластины.
• Осмотрите внешний вид алюминиевого листа с рисунком, чтобы обнаружить на поверхности заметные царапины, пузыри, масляные пятна или другие загрязнения.
• Убедитесь, что алюминиевый лист с рисунком имеет одинаковую толщину без отклонений.
• Проверьте, соответствуют ли твердость и прочность узорчатого алюминиевого листа указанным требованиям.
• Проверьте плоскостность алюминиевого листа с рисунком, чтобы убедиться, что он соответствует желаемым стандартам.

Уход и уход за алюминиевой шахматной пластиной

Для поддержания эстетики и устойчивости алюминиевых пластин к скольжению решающее значение имеют регулярная чистка и уход.

• Очистите остатки грязи между рисунками мыльной водой и щеткой.
• Агрессивные кислоты и щелочи могут повредить алюминиевую поверхность, поэтому выбирайте мягкие чистящие средства.
• Осмотрите его на наличие признаков износа или повреждения и при необходимости незамедлительно замените.

Поскольку рифленые пластины обычно используются в средах, подверженных износу, таких как промышленные полы и платформы транспортных средств, они могут сохранять сопротивление скольжению при хорошем уходе.

Благодаря постоянному техническому обслуживанию можно предотвратить коррозию и повреждения, тем самым продлевая срок службы материала. Техническое обслуживание — это небольшая инвестиция, которая может принести значительную отдачу с точки зрения безопасности, функциональности и долговечности.

Преимущества алюминиевой шахматной пластины

Поверхность алюминиевой клетчатой пластины украшена различными эстетически привлекательными узорами.

• Обеспечивает сопротивление скольжению во влажных или масляных условиях.
• Поверхность алюминиевой шахматной пластины подвергается окислительной обработке, что обеспечивает отличную коррозионную стойкость.
• Алюминиевая рифленая пластина обладает высокой прочностью и жесткостью.
• Благодаря своему легкому весу, особенно в транспортных средствах, он снижает общий вес автомобиля.
• Алюминиевая клетчатая пластина может удовлетворить различные потребности в обработке.
• Простота установки, обслуживания и очистки.
• Материал пригоден для вторичной переработки.

Алюминиевая контрольная пластина и стальная контрольная пластина

Разница в весе

Алюминиевая клетчатая пластина относительно легкая и подходит для применений, требующих легкой конструкции.

Сталь тяжелее и обеспечивает повышенную прочность и долговечность по сравнению с алюминиевой шахматной пластиной.

Устойчивость к коррозии

Алюминиевая рифленая пластина демонстрирует отличную коррозионную стойкость, сохраняя стабильность во влажной и агрессивной среде.

Стальная рифленая пластина склонна к ржавчине во влажных условиях, поэтому часто требуется обработка поверхности для повышения коррозионной стойкости.

Обработка и формование

Алюминиевая клетчатая пластина легко поддается обработке и формированию, подходит для различных методов обработки, таких как резка, гибка и тиснение.

Стальная рифленая пластина также имеет хорошие технологические свойства, но для ее обработки может потребоваться более сильное усилие и оборудование по сравнению с алюминиевой рифленой пластиной.

Разница во внешнем виде

Поверхность алюминиевой клетчатой пластины обычно гладкая и блестящая, что придает ей современный и привлекательный внешний вид.

Стальная клетчатая пластина может иметь более прочный и классический внешний вид, подходящий для применений, требующих прочного внешнего вида.

Алюминиевые сплавы с шахматной пластиной и соответствующие области применения

Алюминиевая клетчатая пластина 1050 и 1060

Меньшая прочность, но отличная коррозионная стойкость и хорошие характеристики обработки.

Не пригоден для термической обработки, но экономически выгоден, используется при хранении химикатов, технологическом оборудовании, кухонной утвари и общей обработке листового металла.

Алюминиевая клетчатая пластина 3003 и 3103

Немного более высокая прочность, средняя стойкость к ржавчине, хорошая гибкость и свариваемость.

Не подходит для термической обработки, широко используется в пищевом и химическом оборудовании, электрических компонентах, крышах грузовиков и прицепов, теплообменниках и компонентах садовой мебели.

4017 алюминиевая клетчатая пластина

Хорошая свариваемость и гибкость, умеренная износостойкость и коррозионная стойкость.

Применяется для кузовов и прицепов грузовых автомобилей, дорожек и подиумов, полов, стеновых панелей, а также в декоративных и строительных целях.

Алюминиевая клетчатая пластина 5052, 5083 и 5754.

Отличная коррозионная стойкость, твердость и устойчивость к ржавчине, а также высокая несущая способность.

Подходит для больших кораблей, контейнеров, вагонов, конструкций и лифтовых кабин.

Также используется в кузовах самосвалов, выхлопных трубах, судовых компонентах и контейнерах для химической переработки. Не рекомендуется для декоративных целей.

Алюминиевая клетчатая пластина 6061 и 6082

Выдающаяся коррозионная стойкость, высокая прочность, превосходные характеристики обработки и сварки.

Не подходит для сгибания. Обычно используется в особых условиях с высокими требованиями к коррозии, например, для защиты от скольжения на судовых палубах, в судостроительных проектах, а также в энергетической и химической промышленности в агрессивных условиях.

В целом алюминиевые рифленые пластины находят широкое применение в различных отраслях промышленности благодаря своей эстетической привлекательности, сопротивлению скольжению, высокой прочности, устойчивости к коррозии и простоте обработки.

Регулярное техническое обслуживание обеспечивает длительную работу, что делает их экономичным, эффективным и экологически чистым решением. Конкретный выбор алюминиевой рифленой пластины зависит от конкретного применения и требований.